asme دباؤ برتن سر

خصوصی آلات کے دباؤ والے برتنوں کا حوالہ دیتے ہیں کہ صنعتی پیداوار اور سائنسی تحقیق میں گیس یا مائع کو ذخیرہ کرنے اور لے جانے کے لئے استعمال ہونے والے دباؤ برتنوں کا حوالہ دیا گیا ہے ، جس میں اندرونی دباؤ 0.1 ایم پی اے (1 بار) سے زیادہ ہے۔ ان کنٹینرز کا ڈیزائن ، تیاری ، تنصیب ، ترمیم ، بحالی ، استعمال اور معائنہ متعلقہ ضوابط اور معیارات کے تابع ہیں۔ ASME پریشر برتن کے سر دباؤ ہیں دباؤ - بیئرنگ اجزاء ASME وضاحتوں کے مطابق تیار کیے جاتے ہیں اور سیلنگ کے افعال کو انجام دینے کے لئے پریشر برتنوں پر انسٹال ہوتے ہیں۔

دالیان ڈنگجن کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے ڈش ہیڈ کی خصوصیت اس کے اطلاق کے ذریعہ طے کی جاتی ہے۔ آئیے دباؤ والے برتن کی خصوصیت دیکھتے ہیں۔

پریشر برتن کی مصنوعات میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج اور مختلف خصوصیات ہیں۔ یہاں تک کہ ایک ہی زمرے میں مصنوعات میں ، مختلف صارفین کی ضروریات کی وجہ سے ، مصنوعات کا ڈھانچہ بھی مختلف ہوگا ، جس کے نتیجے میں مینوفیکچرنگ کے عمل میں تنوع پیدا ہوگا۔ زیادہ تر سامان دباؤ اور درجہ حرارت کے تحت کام کرتا ہے۔ پریشر برتن مختلف جامد ، متحرک یا متبادل بوجھ کے ساتھ ساتھ اضافی مکینیکل یا درجہ حرارت کے بوجھ کے تابع ہیں۔

پیچیدہ ڈھانچہ مصنوعات کی مختلف قسم میں اضافہ کرتا ہے۔ تاہم ، مصنوع کے اجزاء کے مابین تعلقات نسبتا loose ڈھیلے ہیں ، اور مصنوع کو سیریلائز اور ماڈیولرائز کرنا آسان ہے۔ اعداد و شمار کے عمل میں ، یہ پایا گیا کہ مینوفیکچرنگ کے عمل میں اسی طرح کی بہت سی معلومات موجود ہیں۔ اسی طرح کی معلومات کا استعمال کاروباری اداروں کی مسابقت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے۔ پریشر برتن مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی میں متعدد صنعتیں شامل ہیں جیسے غیر - تباہ کن جانچ اور تحفظ۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں اعلی تقاضے ہیں ، ایک فنکشن - پر مبنی ، کنٹرول - اورینٹڈ مکینیکل تنظیمی ڈھانچہ تشکیل دیتے ہیں۔

زیادہ تر دباؤ والے برتنوں میں کمپریسڈ گیس یا سنترپت مائع ہوتا ہے۔ اگر دباؤ کا برتن پھٹ جاتا ہے تو ، میڈیم اچانک پھیل جائے گا اور نقصان کی ایک بڑی مقدار کو جاری کردے گا۔ اس کی کارکردگی کی اعلی ضروریات ہیں۔ چونکہ یہ اعلی درجہ حرارت ، ویکیوم ، سنکنرن اور دیگر ماحولیاتی حالات کے تحت لمبے عرصے تک چلتا ہے ، اس میں جس میڈیم پر مشتمل ہوتا ہے وہ اکثر آتش گیر ، دھماکہ خیز ، انتہائی زہریلا اور نقصان دہ مادے ہوتا ہے ، لہذا اس کی استحکام اور مصنوعات کی حفاظت بہت اہم ہے۔ پریشر برتن مینوفیکچررز کی تیاری کے عمل میں ، شیٹ میٹل پارٹس کا ویلڈنگ کا معیار بنیادی کوالٹی کنٹرول پوائنٹ ہے۔

ڈنگجن نے مشورہ دیا کہ دباؤ والے برتنوں کے آپریٹرز کو ضوابط کے مطابق تربیت دی جانی چاہئے اور وہ امتحان پاس کرنے اور سرٹیفکیٹ حاصل کرنے کے بعد صرف آزادانہ طور پر کام کرسکتا ہے۔ دباؤ والے برتن پر تمام اجزاء کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ استعمال سے پہلے وہ صحیح اور قابل اعتماد طریقے سے انسٹال ہوچکے ہیں۔ پریشر برتن کے فکسنگ اور پائپنگ کنکشن میں لچکدار بفرنگ کی جگہ ہے۔ تصادم سے بچنے کے لئے لوڈنگ اور ان لوڈنگ یا نقل و حمل کے دوران اسے گرا یا پھینک نہ دیں۔ بوتل کے منہ کی اسٹیل کیپ داخل کریں اور اسٹیل کی ٹوپی کو ہٹاتے وقت اسے دستک نہ کریں۔ استعمال سے پہلے ربڑ کی مہریں اور دباؤ والے برتن کی اندرونی سطح کو چکنا کرنے والے کے ساتھ مناسب طریقے سے لیپت کیا جانا چاہئے۔ اختتامی پلیٹ اور پائپنگ انٹرفیس کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ حصوں کو شدید لباس اور وقت کے ساتھ آنسوؤں سے تبدیل کریں۔ حصوں کو وقت میں شدید سنکنرن کے ساتھ تبدیل کریں ، اور باقاعدگی سے چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔ والو کھولنے سے پہلے سلنڈر کو احتیاط سے جانچ پڑتال کی جانی چاہئے ، خاص طور پر چاہے والو الٹ ہے۔ والو کو آہستہ آہستہ کھولیں۔ پوشیدہ خطرات کو ختم کرنے کے لئے استعمال کے بعد وقت پر سامان صاف اور برقرار رکھیں۔

پریشر برتن مینوفیکچررز کو دباؤ والے برتن کے کسی بھی حصے کو جدا کرنے کی کوشش کرنے سے منع کیا گیا ہے جب دباؤ کا برتن دباؤ میں ہے۔ سسٹم ڈیوائس کو دباؤ سے متعلق تحفظ کا آلہ زیادہ سے زیادہ - فراہم کرنا چاہئے ، اور پریشر برتن کو دباؤ والے برتن کے استعمال کی شرائط سے آگے استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔ باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا لوازمات مکمل ، حساس اور قابل اعتماد ہیں۔ اگر آپ کو سامان کے ساتھ کوئی غیر معمولی شور یا دیگر پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، وقت کے ساتھ معائنہ اور مرمت کے لئے بحالی کے اہلکاروں سے رابطہ کریں۔ غلطی ختم ہونے کے بعد ہی اسے دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ دباؤ والے برتن کو استعمال کے دوران خشک رکھنا چاہئے ، بغیر کسی رساو یا اختتامی پلیٹ کے اجزاء اکثر گیلے حالت میں رہتے ہیں۔