asme torispherical سر

ASME کوڈ امریکن سوسائٹی آف مکینیکل انجینئرز تیار کرتے ہیں اور بین الاقوامی صنعتی میدان میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ سروں کے لئے ASME معیارات کو دو پہلوؤں میں تقسیم کیا گیا ہے: ایک ASME SECC-1 ہے ، جو سربراہوں کی عمومی خصوصیات اور ضوابط متعارف کراتا ہے۔ دوسرا ASME VIII-1 ہے ، جو سروں اور دباؤ والے برتنوں کے ڈیزائن کے لئے ایک تصریح ہے۔ ASME VIII-1 ڈش ہیڈوں کی درجہ بندی ، سائز ، مواد اور تیاری کا تعین کرتا ہے ، اور تمام مینوفیکچررز کو ریاستہائے متحدہ کے قومی پلیٹ اور پریشر برتن معائنہ بیورو (NB) کا جائزہ لینے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔

ڈش ہیڈ ، ڈالیان ڈنگجن سیدھے کناروں کے ساتھ کروی ہیڈ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ یہ ایک کروی سطح پر مشتمل ہے ، ایک خاص اونچائی پر سلنڈر کا سیدھا کنارے ، اور ایک منتقلی کا حصہ جو مذکورہ دو حصوں کو کروی سطح کے رداس سے چھوٹا گھماؤ رداس کے ساتھ جوڑتا ہے۔ ڈش ہیڈ ایک مسلسل مڑے ہوئے سطح ہے۔ تین حصوں کے تعلق پر ، میریڈیئن کے گھماؤ کے رداس میں اچانک تبدیلی آئی ہے۔ گھماؤ میں تبدیلی کی وجہ سے ، موڑنے والا تناؤ ہے۔

1. ساختی شکل

دالیان ڈنگجن کے ذریعہ تشکیل دیئے گئے ڈش ہیڈوں کو کئی شکلوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے جیسے کروی ، بیضوی ، مربع اور ٹوریسفیریکل ، اور ہر شکل میں اس کے مخصوص استعمال کا موقع ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، کروی سربراہ تمام میڈیا کے ل suitable موزوں ہیں ، بشمول گیس ، مائع اور ٹھوس ، لہذا وہ مختلف کنٹینرز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

2. مادی انتخاب

ASME Torispherical سر کے مواد میں سنکنرن مزاحمت ، اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کی مزاحمت ، اور اثر مزاحمت کی خصوصیات ہونی چاہئیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں سٹینلیس سٹیل ، مصر دات اسٹیل ، پلاسٹک ، وغیرہ شامل ہیں۔ منتخب کردہ مخصوص مواد کو استعمال کے موقع اور درمیانے درجے کی خصوصیات کے مطابق طے کرنے کی ضرورت ہے۔

3. فوائد اور خصوصیات

مذکورہ بالا - کا ذکر کردہ ساختی شکلوں اور مواد کے علاوہ ، ڈش ہیڈ کے انتخاب میں اس کی دیوار کی موٹائی ، انسٹالیشن فارم اور یہ بھی شامل ہے کہ آیا یہ گاسکیٹ اور دیگر پہلوؤں سے لیس ہے ، لہذا اس پر جامع طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

4. منظرنامے استعمال کریں

مختلف کنٹینرز کو مختلف سروں کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا مناسب ڈش ہیڈ کو منتخب کرنے کے لئے دباؤ والے برتنوں کے نوعیت اور استعمال کے مواقع کو احتیاط سے سمجھنا ضروری ہے۔

Asme torispherical سر بنانے کے لئے عام طور پر ڈنگجن کے چار طریقے ہیں: دستی تشکیل ، دھماکہ خیز تشکیل ، ڈائی فارمنگ اور کتائی۔ ان میں ، دستی اور مرنے کی تشکیل ، ڈالیان ڈنگجن عام طور پر گرم دبانے کو اپناتا ہے ، یعنی سر خالی کو 800 ~ 1000 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے ، اور پھر ایک پریس کے ذریعہ سڑنا پر دبایا جاتا ہے۔ تاہم ، کیمیائی ، شراب اور دیگر صنعتوں میں دباؤ والے برتنوں کی خصوصی پیداوار کی تیز رفتار نشوونما کے ساتھ ، سروں کی طلب میں اضافہ ہورہا ہے ، اور ان کے داخلی معیار (جیسے اندرونی میٹالوگرافک ڈھانچے اور دباؤ کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، وغیرہ) کی ضروریات بھی زیادہ اور اعلی ہوتی جارہی ہیں۔ ہیڈ کولڈ دبانے کے عمل اور اس کے مولڈ ڈیزائن کی خصوصی پیداوار آہستہ آہستہ گرم دبانے کے عمل کو تبدیل کردے گی ، جس میں دستی تشکیل کے مقابلے میں ناقابل واپسی مطلق تکنیکی اور معاشی فوائد ہیں۔