سر کی تکنیکی ضروریات میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلو شامل ہیں:
شکل اور سائز: منسلک پائپ لائن یا کنٹینر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سر کی شکل اور سائز کا عین مطابق ہونا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، بیلناکار کنٹینرز کے لئے ، سر سرکلر ہونا چاہئے ، اور کنٹینر جسم کے ساتھ سخت اور لیک فری کنکشن کو یقینی بنانے کے لئے قطر اور موٹائی کا عین مطابق ہونا چاہئے۔
مادی انتخاب: سر کے لئے مادی انتخاب کا مطلوبہ اطلاق کے منظر نامے اور دباؤ ، درجہ حرارت اور دیگر عوامل پر مبنی ہونا چاہئے جس کا وہ مقابلہ کرے گا۔ اعلی - دباؤ میں ، اعلی - درجہ حرارت ، یا سنکنرن ماحول ، اعلی - کارکردگی کا مواد جیسے سٹینلیس سٹیل اور مصر دات اسٹیل کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
مینوفیکچرنگ کا عمل: سر کی تیاری کے عمل کو معیار کو یقینی بنانا ہوگا ، بشمول گرمی کے علاج کے مناسب طریقے اور ویلڈنگ کے عمل۔ اس کی طاقت اور سگ ماہی کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈنگ کا جوائنٹ نقائص جیسے دراڑیں ، چھید ، وغیرہ سے پاک ہونا چاہئے۔
طاقت اور سختی: سر کو بغیر کسی خرابی یا پھٹ جانے کے مطلوبہ دباؤ کا مقابلہ کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے طاقت کے حساب کتاب اور جانچ کی جانی چاہئے تاکہ یہ ضروریات کو پورا کرے۔
حفاظت: سر کے ڈیزائن ، مینوفیکچرنگ اور انسٹالیشن کو متعلقہ حفاظتی معیارات کی تعمیل کرنی ہوگی۔ ایسے حالات میں جہاں ہائی پریشر یا زہریلے مادے پیدا ہوسکتے ہیں ، سر کے پاس حفاظتی اقدامات ہونا چاہئے جیسے دھماکے سے بچاؤ اور رساو کی روک تھام۔
جانچ اور قبولیت: سر تیار کرنے کے بعد ، اسے سخت جانچ اور قبولیت سے گزرنے کی ضرورت ہے۔ اس میں بصری معائنہ ، دباؤ کی جانچ ، مادی معائنہ وغیرہ شامل ہیں۔
گرمی کا علاج: سرد تشکیل شدہ سروں کے ل hat ، جب خرابی کی شرح کسی خاص تناسب سے زیادہ ہو تو گرمی کا علاج ضروری ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے سروں کو اپنی کارکردگی کو بحال کرنے کے لئے مخصوص شرائط کے تحت گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
غیر تباہ کن جانچ: سر کی تیاری کے عمل کے دوران ، غیر - تباہ کن جانچ جیسے X - رے ٹیسٹنگ ، الٹراسونک ٹیسٹنگ ، وغیرہ کو ضروری نقائص جیسے دراڑیں اور چھیدوں کو دریافت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اندرونی معیار کو یقینی بنانا۔
سطح کا معیار: سر کی سطح کی جانچ پڑتال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ دراڑیں ، بلبلوں ، خروںچ وغیرہ جیسے نقائص نہیں ہیں۔ سطح ہموار اور یہاں تک کہ ہونا چاہئے۔ ویلڈ سیون پر ماپنے والی کم سے کم موٹائی سر کی کم سے کم ضمانت کی موٹائی سے کم نہیں ہوگی ، اور ویلڈ سیون کی سطح کسی خاص فاصلے سے بیس دھات کی سطح سے کم نہیں ہوگی۔
دیگر معائنہ کرنے والی اشیاء میں نالی زاویہ اور جہتی رواداری ، بیرونی طواف اور اندرونی قطر رواداری وغیرہ شامل ہیں۔ ان معائنہ آئٹمز کا سخت نفاذ ایک اہم اقدام ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سر کا معیار حفاظت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے اور سامان کے محفوظ عمل کو یقینی بناتا ہے۔